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Contrôle qualité

Où la qualité se décide vraiment

Personne n’obtient la qualité en inspectant un conteneur terminé. Elle se décide plus tôt : à la soudure, sur la ligne de peinture, au moment où un panneau moins cher est substitué parce que personne ne regardait. Voici où nous plaçons les contrôles.

Tout au long du process

01

Réception matière

Le tube acier, le panneau et le granulé plastique sont contrôlés à leur arrivée, avant d’entrer en production. C’est l’étape où une substitution bon marché serait la plus facile à cacher : c’est donc celle que nous regardons le plus durement.

  • Diamètre du tube et épaisseur de paroi face à la fiche technique
  • Densité et épaisseur du panneau ; état de surface avant revêtement ou chant
  • Spécification du granulé pour les lots d’injection

02

Fabrication acier et soudure

Les châssis sont coupés, formés et soudés en interne. Les cellules de soudure robotisée traitent les châssis répétitifs : une machine produit la même soudure sur le premier et sur le dix millième, et c’est ce qui évite le jeu dont se plaignent les acheteurs après un trimestre.

  • Équerrage du châssis et répétabilité du gabarit
  • Pénétration et finition de soudure sur les assemblages porteurs
  • Cyclage des mécanismes de réglage avant passage à l’étape suivante

03

Thermolaquage

Les pièces passent sur notre ligne de thermolaquage, convoyeur aérien. La peinture, c’est justement ce qui rend bien en photo et saute à la soudure sur le terrain : l’adhérence et la couverture comptent plus que la couleur.

  • Prétraitement et propreté de surface avant peinture
  • Couverture sur les chants, les soudures et les angles rentrants, pas seulement sur les faces visibles
  • Cuisson correcte avant manipulation des pièces

04

Moulage et assemblage

Les pièces plastiques sont moulées en interne, puis châssis, panneaux et pièces moulées sont assemblés sur le même site. Tout garder dans une usine signifie qu’un problème détecté à l’assemblage se remonte le jour même, au lieu de circuler entre fournisseurs.

  • Dimensions de moulage, égalité de teinte et bavures sur les pièces d’assise et de plateau
  • Ajustement à l’assemblage, couple de serrage et fonctionnement du mécanisme
  • Comptage de la visserie et des accessoires d’emballage par unité

05

Contrôle avant expédition

Avant emballage, des unités sont prélevées et contrôlées selon notre propre routine. Charge, stabilité et état de surface sont les trois choses qui décident si un produit tient son premier trimestre en classe.

  • Contrôles de charge et de stabilité sur l’unité montée
  • Inspection de surface et de peinture sur un échantillon de la série
  • Essai de chute de l’emballage et état du carton, plus les marques d’expédition face à la commande

Ce que nous faisons en standard

En interne, sur nos propres équipements

Injection plastique, soudure robotisée et thermolaquage fonctionnent dans nos usines. Les process critiques ne sont pas sous-traités à des ateliers que nous ne contrôlons pas.

Les mêmes lignes pour les échantillons et la production

Un échantillon sort de l’équipement de production, pas d’un banc de présentation. Si vous voulez garder l’échantillon comme référence face à la commande, nous archivons la fiche technique et contrôlons la production dessus.

Les problèmes se répondent avec le numéro d’unité

Comme la fabrication, la peinture et l’assemblage se font sur un même site, un défaut détecté à l’inspection se remonte au lot et au process le jour même, au lieu d’être discuté entre fournisseurs.

L’audit par un tiers est bienvenu

  • Si votre process d’achat exige une agence d’inspection — SGS, BV, TÜV, Intertek ou votre propre équipe qualité —, dites-le à la confirmation de commande pour que nous planifiions la production en conséquence. Nous préférons planifier la visite que la découvrir.
  • Intertek a déjà filmé notre usine sur place pour un audit Fournisseur Vérifié d’Alibaba.com. Ces images sont sur ce site, sans montage, y compris les parties de l’atelier qui ne flattent pas.
  • Si vous avez besoin de l’échantillon comme étalon d’inspection, dites-le à la commande. Nous le gardons, et l’inspecteur aura quelque chose d’objectif pour mesurer.

Ce que nous n’affirmons pas

  • Nous ne réalisons pas d’essais de laboratoire accrédité en interne. Les normes qui l’exigent — les parties chimiques de EN 71, CPC, ASTM et similaires — passent par des laboratoires tiers, et nous vous dirons clairement lesquelles votre commande nécessite.
  • Nous ne vous vendons pas un certificat en remplacement d’un essai. Si votre marché exige un essai, l’essai est fait.
  • Nous ne proposons pas un taux de défaut générique imprimé dans une plaquette. Ce que nous proposons, c’est un échantillon que vous pouvez tester, une inspection que vous pouvez organiser et une fiche technique sur laquelle nous fabriquons.

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